રાફ્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ: ટેમ્પ્લેટ્સ અને કટીંગ, ટ્રસ ગોઠવણી, તકનીકી વિગતો

ટ્રસ સ્ટ્રક્ચર એ કોઈપણ પીચવાળી છત, તેના "હાડપિંજર" માટેનો આધાર છે. તે ખૂબ જ ગંભીર ભાર લે છે, ખાસ કરીને શિયાળામાં, અને તે છત માટે વાહક છે. આનો અર્થ એ છે કે વરસાદ અને પવનના સંપર્કથી ઘરનું રક્ષણ મોટે ભાગે તેના પર નિર્ભર છે.

તેથી, વ્યક્તિગત બાંધકામમાં, અંતિમ તબક્કે રાફ્ટર્સનું ઉત્પાદન એ એક મહત્વપૂર્ણ કામગીરી છે, જેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. રાફ્ટર સિસ્ટમ બનાવતી વખતે ક્રિયાઓનો ક્રમ શું છે, વિવિધ પ્રકારના રાફ્ટર્સમાં કઈ સુવિધાઓ હોય છે - પછીથી લેખમાં.

ટ્રસ સિસ્ટમના અસાધારણ મહત્વને જોતાં, તેનો પ્રકાર, ઉત્પાદન માટેની સામગ્રી અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ વિગતો ડિઝાઇનના તબક્કે નક્કી કરવામાં આવે છે. છત ટ્રસ સામાન્ય રીતે લાકડા અથવા ધાતુના બનેલા હોય છે (ખાનગી આવાસ બાંધકામમાં અનન્ય કેસોમાં - પ્રબલિત કોંક્રિટના).

મેટલ ટ્રસ સામાન્ય રીતે પ્રિફેબ્રિકેટેડ હોય છે, કન્સ્ટ્રક્શન સાઇટ પર તૈયાર પહોંચાડવામાં આવે છે અને ક્રેન વડે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

લાકડાના રાફ્ટર્સ આ કરી શકે છે:

• ફેક્ટરી રીતે પણ બનાવવામાં આવે છે (હેંગિંગ રાફ્ટર્સ)
• વ્યક્તિગત માળખાકીય તત્વોનું ઉત્પાદન ફેક્ટરી રીતે કરી શકાય છે અને બાંધકામ સાઇટ પર એસેમ્બલ કરી શકાય છે
• સમગ્ર ટ્રસ સિસ્ટમ કાપીને સીધી ઑબ્જેક્ટ પર માઉન્ટ થયેલ છે

ફેક્ટરી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ બાંધકામના કામ દરમિયાન પ્રોજેક્ટનું પાલન કરવામાં અત્યંત ચોકસાઈ સૂચવે છે, કારણ કે ફિનિશ્ડ ટ્રસમાં ફેરફાર અથવા તેમના ભાગોનું કદ બદલવું એ મોટી મુશ્કેલીઓ સાથે સંકળાયેલું છે, અને કેટલીકવાર તે ફક્ત અશક્ય છે.

પરંતુ આ સોલ્યુશનનો ફાયદો એ છે કે જો દિવાલો યોગ્ય રીતે પ્રદર્શિત થાય છે, તો ટ્રસ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવી એ બાળકોના ડિઝાઇનરને એસેમ્બલ કરવા સમાન છે.

મોટેભાગે, ફેક્ટરી ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ જટિલ છતના નિર્માણમાં થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જો ખાડીની વિંડો પર ટ્રસ સિસ્ટમની જરૂર હોય, અને નિષ્ફળ વિના - સેટ તરીકે પૂરા પાડવામાં આવતી પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઇમારતોના નિર્માણમાં.

સલાહ!!
સ્વ-ઉત્પાદન અને રાફ્ટર્સને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, તમારે છત સાથે સંકળાયેલ તમામ શરતોનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ. વિભાવનાઓમાં મૂંઝવણ કાર્ય દરમિયાન અણધારી પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.

ટ્રસ સ્ટ્રક્ચર ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયામાં, નીચેના તબક્કાઓને ઓળખી શકાય છે:

નમૂનાઓ બનાવવી, કટીંગ કરવી, ટ્રસ બનાવવી

પેટર્ન અને સોઇંગ

અલબત્ત, પેટર્નની તૈયારીમાં સૌથી મહત્વની વસ્તુ નમૂનાઓનું ઉત્પાદન હશે. રાફ્ટર પગ. આ ઑપરેશન ખાસ કરીને જટિલ રૂપરેખાંકનની છત પર સખત રીતે સંપર્ક કરવો જોઈએ, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એટિક રાફ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

તે નીચેની રીતે કરી શકાય છે:

• એક રેલ લેવામાં આવે છે, જેની લંબાઈ સહાયક દિવાલની ટોચથી રિજ સુધીના ઊભી અંતર જેટલી હોય છે (રિજ બીમ અથવા રાફ્ટર સંયુક્ત).
  તેના પર કાટખૂણે, એક બોર્ડ ધાર સાથે સ્ટફ્ડ છે, જેની લંબાઈ બિલ્ડિંગની બાહ્ય દિવાલો વચ્ચેના અંતર જેટલી છે.
  ડિઝાઇનને દિવાલો પર સ્થાપિત કરીને અને માપને પુનરાવર્તિત કરીને તરત જ "સ્થાન" તપાસવું જોઈએ.
  જો ભૂમિતિ અવલોકન કરવામાં આવે છે, તો ઊભી રેલની ટોચ પર અને બાજુની એકની ધાર સાથે રાફ્ટર માટે એક ટેમ્પલેટ બનાવવાનું શક્ય છે. સાંધા, છતના ઓવરહેંગ્સ વગેરે માટેના માર્જિનને તાત્કાલિક ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.

સલાહ!
જ્યારે ટેમ્પલેટ લંબાઈમાં માપવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સાથે કનેક્ટિંગ તત્વોના તમામ કટ, ટાઈ-ઈન્સ, જોડાણ બિંદુઓને તરત જ લાગુ કરવું વધુ સારું છે.
તમે આ બધા માટે અલગ નમૂનાઓ બનાવી શકો છો, અને તેને સ્વતંત્ર કામગીરીમાં કટ રાફ્ટર્સ પર લાગુ કરી શકો છો, પરંતુ આ ભૂલોનું જોખમ વધારે છે.

• આ પદ્ધતિ પ્રથમની પેટાજાતિઓ છે, પરંતુ લંબરૂપ બોર્ડ ઊભીની ધાર સાથે સ્ટફ્ડ નથી, પરંતુ મધ્યમાં.
  પછી, વધારાની રેલ્સ અથવા કોર્ડની મદદથી, દિવાલો માટે જરૂરી ઢોળાવ અને અંતર નક્કી કરવામાં આવે છે, જેના પછી ક્રિયાઓની અલ્ગોરિધમ સમાન હોય છે.
  આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટા ગાળાવાળા ઘરો પર વધુ વખત થાય છે, જ્યાં "પૂર્ણ-કદની" આડી રેલનો ઉપયોગ મુશ્કેલ છે.
• તમે બે સુંવાળા પાટિયા લઈ શકો છો, તેમને એક ખીલી વડે એક ધાર સાથે હિન્જ કરી શકો છો, અને, તેમને દિવાલો પર સ્થાપિત કર્યા પછી, દરેકની ઇચ્છિત લંબાઈને માપો, બંધારણની ભૂમિતિ તપાસો અને પછી 3-4 સ્વ સાથે જોડાણને ઠીક કરો. -ટેપીંગ સ્ક્રૂ.
  આ પદ્ધતિ, ખૂબ જ સરળ હોવા છતાં, ઓછામાં ઓછી વિશ્વસનીય માનવામાં આવે છે.

સલાહ!
વર્ટિકલ બારવાળા નમૂનાઓમાં, બાદમાંનો ઉપયોગ સહાયક તત્વો માટેના નમૂના તરીકે થઈ શકે છે, જો તે રાફ્ટર સિસ્ટમની ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, રેક્સ અથવા હેડસ્ટોક)

રાફ્ટર પગ અને અન્ય તત્વોને કાપીને જમીન અને બિલ્ડિંગના ફ્લોર પર બંને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. દરેક વિકલ્પોમાં તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે: જમીન પર કામ કરવું વધુ અનુકૂળ છે, અને તૈયાર ખેતરો એસેમ્બલ કરી શકાય છે (જો કે, તેમની પાસે ભાગ્યે જ આ માટે પૂરતી શક્તિ હોય છે), છાપરું - તમે તરત જ તૈયાર ભાગ પર પ્રયાસ કરી શકો છો, અને, જો જરૂરી હોય તો, ખામીઓને સુધારી શકો છો.

અને, ઉદાહરણ તરીકે, બે વિન્ડો ટ્રસ સિસ્ટમને ફક્ત સાઇટ પર એસેમ્બલીની જરૂર હોય છે, કારણ કે તેમાં એક જટિલ રૂપરેખાંકન હોઈ શકે છે, અને અલગ નમૂનાઓ પર સમય અને પ્રયત્ન બગાડવા કરતાં તરત જ રાફ્ટર્સને ચિહ્નિત કરવું વધુ સરળ છે.

ટ્રસ એસેમ્બલી

ફાર્મ્સ, કોઈપણ કિસ્સામાં, અંતિમ રાશિઓ, મૂડી જોડાણો કર્યા વિના "નફો" પૂર્વ-એસેમ્બલ કરવું વધુ સારું છે - છેવટે, તે ગેબલ્સની ઉપર સ્થિત રાફ્ટર્સ છે જે છતની સાચી ભૂમિતિમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવશે, તેથી તેઓ ખાસ કરીને કાળજીપૂર્વક માપવા અને સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

સૌ પ્રથમ, આ રચનાઓ તે દિવાલની સખત સમાંતર સ્થાપિત હોવી જોઈએ કે જેના પર તેઓ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, અને સખત રીતે ઊભી સ્થિતિ પણ હોવી જોઈએ.આ નીચેની રીતે ચકાસાયેલ છે: ટ્રસ અસ્થાયી રૂપે નિશ્ચિત છે, દરેક ટ્રસના નીચલા ખૂણાઓમાંથી દરેક વિરુદ્ધની ટોચ પર સ્ટ્રિંગ્સ ખેંચાય છે.

પરિણામ દરેક ઢોળાવ પર કર્ણ છે. જો છત તૂટી, કોણીય અથવા અન્ય જટિલ આકાર ધરાવે છે, તો તેના તમામ સપાટ વિમાનો માટે માપન કરવું આવશ્યક છે.

પરિણામે, જો ઢોળાવની ભૂમિતિ સાચી હોય, તો નીચેના પરિણામો પ્રાપ્ત થવા જોઈએ:

1. આંતરછેદ પર, શબ્દમાળાઓએ એકબીજાને હળવાશથી સ્પર્શ કરવો જોઈએ.
2. તેમના આંતરછેદની જગ્યા છતની લંબાઈની મધ્યમાં હોવી જોઈએ
3. તેઓ વિરુદ્ધ રાફ્ટર પગની અડધી લંબાઈ પર છેદે છે.

જો આમાંની કોઈપણ શરતો પૂરી ન થાય, તો સમસ્યાનું નિરાકરણ ન થાય ત્યાં સુધી વાંધાજનક ફાર્મને તે મુજબ ગોઠવવું જોઈએ. તે પછી, તત્વોને રાફ્ટર બીમ પર સારી રીતે ઠીક કરી શકાય છે - ટ્વિસ્ટ અથવા સ્ટેપલ્સની મદદથી.

તે પછી, સ્તરીય માળખાના કિસ્સામાં, જો પ્રોજેક્ટ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે તો, ટ્રસની વચ્ચે રિજ બીમ સ્થાપિત થવો જોઈએ. જો ચેલેટ ટ્રસ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ગેબલ દિવાલો "રિજ હેઠળ" પ્રદાન કરવામાં આવે છે, તો બાહ્ય રાફ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા દિવાલો માટે સમાન કામગીરી કરવી જોઈએ, કારણ કે તે દિવાલો પર આરામ કરશે.

આ કિસ્સામાં, શક્ય અસંગતતાઓને લેવલિંગ સ્ક્રિડ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે. અનુગામી રાફ્ટર્સને સંરેખિત કરવા માટે, રિજ પર ખેંચાયેલા સૂતળીનો ઉપયોગ કરો.

તકનીકી વિગતો

રાફ્ટરને રાફ્ટર (મૌરલાટ) અને સિસ્ટમના અન્ય ભાગો સાથે જોડવા માટે, વિવિધ પ્રકારના સુથારી "તાળાઓ" નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: એક દાંત, એક ડબલ દાંત, એક સ્પાઇક, વગેરે.ચોક્કસ પદ્ધતિની પસંદગી છતના આકાર, તેના પર આયોજિત લોડ, ચોક્કસ નોડની કામગીરીની સુવિધાઓ (સંકોચન, તાણ, બેન્ડિંગ, અસ્થિભંગ માટે) પર આધારિત છે.

તાજેતરમાં, લગભગ કોઈપણ પ્રકારનું જોડાણ ખાસ મેટલ પ્લેટ્સ સાથે ડુપ્લિકેટ કરવામાં આવે છે.

સલાહ!
મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સ્તરવાળી રાફ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઓછામાં ઓછા એક ગાંઠોમાં સ્વિવલ સંયુક્ત ગોઠવવાનું મૂલ્યવાન છે: મૌરલાટ (ખાસ સ્લાઇડિંગ મેટલ સ્ટ્રક્ચર), રિજ બીમ સાથે જોડાણ, રાફ્ટર સંયુક્ત (જો ત્યાં કોઈ રિજ બીમ ન હોય તો. )

એ નોંધવું જોઇએ કે સ્તરવાળા રાફ્ટર્સમાં, રિજ બીમની હાજરીમાં, તેને રાફ્ટર પગને એકબીજાની વિરુદ્ધ સખત રીતે સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, પરંતુ ઑફસેટ સાથે - જેથી રાફ્ટર પગ બાજુઓને સ્પર્શે. હેંગિંગ રાફ્ટર્સમાં, આ અસ્વીકાર્ય છે, કારણ કે તેમના ઓપરેશનના સિદ્ધાંત છેડા પરના રાફ્ટર્સના ભાર પર ચોક્કસપણે આધારિત છે.

પરંતુ, કોઈપણ સિસ્ટમ પસંદ કરવામાં આવે તે મહત્વનું નથી, રાફ્ટર બનાવતા પહેલા, તમારે સિદ્ધાંતનો સંપૂર્ણ અભ્યાસ કરવો જોઈએ અને વ્યવહારમાં તમારી સુથારી કુશળતાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. જો બંને ક્રમમાં હોય, તો ફિનિશ્ડ છત લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને ગમે ત્યાં ખસેડશે નહીં.

શું લેખે તમને મદદ કરી?