જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રોલ્ડ છત મૂકે છે, તો તે દાયકાઓ સુધી ચાલશે.
આજે હું મારો અનુભવ શેર કરીશ અને તમને કહીશ કે રોલ છત કેવી રીતે નાખવામાં આવે છે. ટેક્નોલોજીને જાણવાથી તમને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ગેરેજ અથવા અન્ય બિલ્ડિંગને સપાટ છત સાથે આવરી લેવામાં મદદ મળશે. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો ખરીદવા અને આ લેખની બધી ભલામણોને અનુસરો.
આ રીતે સપાટ છતની ડિઝાઇન ડાયાગ્રામમાં કેવી દેખાય છે, અમે તેના પર કામ કરીશું
કાર્યની તમામ ઘોંઘાટને સમજવામાં સરળ બનાવવા માટે, તેઓને ઘણા તબક્કામાં વહેંચવામાં આવ્યા છે:
સામગ્રી અને સાધનોની ખરીદી;
screed અને છત ઇન્સ્યુલેશન ભરવા;
બે સ્તરોમાં સોફ્ટ રોલ છત મૂકે છે.
સામગ્રી અને સાધનો
સામગ્રીમાંથી તમારે નીચેની જરૂર છે:
ઉદાહરણ
સામગ્રી વર્ણન
વોટરપ્રૂફિંગનું નીચેનું સ્તર. ત્યાં વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી છે, પરંતુ હું TechnoNIKOL કંપનીના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરું છું, જે આપણા દેશમાં અગ્રણી ઉત્પાદક છે. આ બ્રાન્ડના ઉત્પાદનો લગભગ કોઈપણ હાર્ડવેર સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે.
મેં નીચેનું સ્તર ઇન્સ્યુલેશન હેઠળ મૂક્યું છે, તેથી મને બમણી સામગ્રીની જરૂર છે. તમે ખનિજ ઊન માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે ગાઢ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તે સસ્તી છે, પરંતુ ઓછી વિશ્વસનીય છે.
વોટરપ્રૂફિંગનો ટોચનો સ્તર. ટેક્નોનિકોલ સોફ્ટ રૂફિંગની બિછાવેલી તકનીક, અન્ય ઉત્પાદકોની સામગ્રીની જેમ, બે-સ્તરની સિસ્ટમના નિર્માણનો સમાવેશ કરે છે.
ટોચનું સ્તર ટોપિંગની હાજરી દ્વારા નીચેના સ્તરથી અલગ પડે છે, જે સપાટીને નુકસાન અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગની નુકસાનકારક અસરોથી રક્ષણ આપે છે.
પથ્થરની ઊન. છતને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે, 15-20 સે.મી.ના સ્તરની જરૂર છે, સામગ્રીને બે સ્તરોમાં મૂકવામાં આવે છે. આ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને કાર્યપ્રવાહને સરળ બનાવે છે.
ઉચ્ચ ઘનતાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે જેથી કરીને તેઓ ભારનો સામનો કરી શકે અને જ્યારે વ્યક્તિ સપાટી પર આગળ વધે ત્યારે નમી ન જાય.
સિમેન્ટ-રેતીનું મિશ્રણ. સપાટીને સમતળ કરતી વખતે અને યોગ્ય દિશામાં ઢોળાવ બનાવતી વખતે તે સ્ક્રિડના નિર્માણ માટે જરૂરી છે.
જો કામનું પ્રમાણ મોટું હોય, તો પછી તમે સુવિધા માટે ફિનિશ્ડ સોલ્યુશનની ડિલિવરીનો ઓર્ડર આપી શકો છો અથવા તેને રેતી અને સિમેન્ટમાંથી જાતે તૈયાર કરી શકો છો.
ઇન્સ્યુલેશન માટે ડોવેલ. જો તમારી પાસે કોંક્રિટ બેઝ છે, તો ફોટામાંની જેમ પ્રમાણભૂત વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો છત લહેરિયું બોર્ડથી બનેલી હોય, તો પછી ખાસ ટેલિસ્કોપિક ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
બિટ્યુમિનસ મેસ્ટિક. મુશ્કેલ વિસ્તારોમાં છત સામગ્રીના વધારાના ફાસ્ટનિંગ માટે જરૂરી છે.
દિવાલો, પાઇપ આઉટલેટ્સ, પેરાપેટ્સ, ટીન તત્વોની સંલગ્નતા - વિશ્વસનીય હાઇડ્રો-બેરિયર બનાવવા માટે આ બધું શ્રેષ્ઠ રીતે મેસ્ટિક સાથે ગંધવામાં આવે છે.
કોંક્રિટ મિક્સર. હાથથી સોલ્યુશન તૈયાર કરવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, અને તે ઘણો લાંબો સમય લે છે. સાધનો ભાડે આપી શકાય છે, સેવાની કિંમત ઓછી છે, તેથી તમે ઘણા પૈસા ખર્ચશો નહીં;
કોંક્રિટ મિક્સર રોલ્ડ છત માટે પાયો નાખવાના કામને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે અને ઝડપી બનાવે છે.
નિયમ. નિયમને બદલે, તમે સપાટ, ટકાઉ રેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો. બેકોન્સ સાથે ઉકેલને સ્તર આપવા માટે ઉપકરણની જરૂર છે;
ટેપ માપ, સ્તર અને પેન્સિલ;
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે છરી. જો કોઈ ખાસ સાધન હાથમાં ન હોય, તો પથ્થરની ઊન કાપવા માટે દંડ દાંત સાથેનો હેક્સો યોગ્ય છે. છતની સામગ્રીને કાપવા માટે, સખત બ્લેડ સાથેની કોઈપણ તીક્ષ્ણ છરી યોગ્ય છે;
ગેસ બર્નર અને બોટલ. ખાસ બર્નરનો ઉપયોગ કરીને છત સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે. તેની સાથે કામ કરવું સરળ છે, મુખ્ય વસ્તુ સલામતીની સાવચેતીઓનું અવલોકન કરવાનું છે. આ સાધન ભાડે પણ આપી શકાય છે જેથી ભવિષ્યમાં જરૂર પડવાની શક્યતા ન હોય તેવા ટૂલ ખરીદવા પર નાણાં ખર્ચવામાં ન આવે;
સોફ્ટ રૂફ બર્નરમાં લાંબું હેન્ડલ હોય છે અને ગેસ સપ્લાયને વ્યવસ્થિત કરવાની ક્ષમતા હોય છે
પોકર. આ તે છે જેને નિષ્ણાતો એવા ઉપકરણને કહે છે કે જેની સાથે રોલને ગુંદરવાળો હોવાથી નરમાશથી અનટ્વિસ્ટેડ હોય. તમે તેને ખરીદી શકો છો અથવા તેને જાતે બનાવી શકો છો.
પોકર રોલ્ડ સોફ્ટ રૂફિંગને ગ્લુઇંગ કરવાની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.
સ્ક્રિડ રેડવું અને છતનું ઇન્સ્યુલેશન
રોલ્ડ સામગ્રીમાંથી છતનું ઉપકરણ સપાટીની યોગ્ય તૈયારી ધારે છે.તે એક બાજુએ અથવા મધ્યમાં ડ્રેઇન શાફ્ટ તરફ, જો કોઈ હોય તો તે સ્તર અને ઢાળવાળી હોવી જોઈએ.
કાર્ય સૂચનાઓ આના જેવી લાગે છે:
ઉદાહરણ
સ્ટેજ વર્ણન
બીકોન્સ ખુલ્લા છે.
પ્રથમ, દોરી ખેંચાય છે. તે ઢાળને ધ્યાનમાં લેતા સ્થિત હોવું જોઈએ, જે રેખીય મીટર દીઠ ઓછામાં ઓછું 2 સેમી હોવું જોઈએ;
આગળ બીકોન્સ છે. માર્ગદર્શિકા તરીકે સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો તે સૌથી સરળ અને સસ્તું છે;
તમારા પોતાના હાથથી પાઈપોને બરાબર ગુણ અનુસાર સેટ કરવા માટે, તેમની નીચે ઈંટ અથવા કોંક્રિટના ટુકડા મૂકો;
લાઇટહાઉસ આખી છત પર પ્રદર્શિત થાય છે. ઢોળાવ અને સ્તર બંનેને સમગ્ર પ્લેન પર તપાસવામાં આવે છે, આ માટે તમે કોર્ડને બીકોન્સ પર ખેંચી શકો છો, જે ઘણી જગ્યાએ આત્યંતિક તત્વો વચ્ચે ખેંચાય છે.
લાઇટહાઉસ કોંક્રિટ પર નિશ્ચિત છે. ઉકેલ સતત સ્ટ્રીપમાં અથવા 30-40 સે.મી.ના પગલા સાથે થાંભલાઓમાં સ્થિત છે.
ફોટો બતાવે છે કે મોર્ટારને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે લેવલ કરવું - તે એક ખૂણા પર સુંવાળું છે, અને માર્ગદર્શિકાનો ઉપરનો ભાગ સાફ કરવામાં આવે છે.
આ screed ભાગોમાં રેડવામાં આવે છે. પ્રથમ, સોલ્યુશન સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને નિયમનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે ખેંચવામાં આવે છે.
વધારાની રચના દૂર કરવામાં આવે છે, અને જો કેટલાક વિસ્તારોમાં પૂરતો ઉકેલ ન હોય, તો તે ઉમેરવામાં આવે છે અને ગોઠવણી ફરીથી કરવામાં આવે છે.
સપાટી પરના ડાઘ દૂર કરી શકાય છે. આ માટે, પોલીયુરેથીન છીણી અથવા લાકડાના મોપનો ઉપયોગ થાય છે.
સમસ્યાવાળા વિસ્તારોને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ બનાવવા માટે, તેમને પાણીથી ભીના કરો.
તમે અડધા દિવસમાં સપાટી પર ચાલી શકો છો. ભરવાનું સામાન્ય રીતે કેટલાક તબક્કામાં થાય છે, એક અલગ ભાગની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તમારે કામ કરવાનું ચાલુ રાખતા પહેલા તેને સૂકવવાની રાહ જોવી પડશે.
ફિનિશ્ડ સ્ક્રિડ સૂકવી જ જોઈએ. સોલ્યુશન 3 અઠવાડિયાની અંદર સુકાઈ જાય છે અને શક્તિ મેળવે છે, જે કામ ચાલુ રાખતા પહેલા કેટલી રાહ જોવી તે ઇચ્છનીય છે.જો સમયમર્યાદા સમાપ્ત થઈ રહી છે, તો તમે ઓછી રાહ જોઈ શકો છો, લઘુત્તમ અવધિ 10 દિવસ છે.
એક રોલ છત કોંક્રિટ બેઝ પર ગુંદરવાળી છે. પ્રથમ, નીચેનું સ્તર તેને પ્લેન પર સંરેખિત કરવા માટે ફેલાવવામાં આવે છે અને વધારાના ભાગને કાપી નાખે છે. તે પછી, સામગ્રીને ફરીથી રોલમાં ટ્વિસ્ટેડ કરવી આવશ્યક છે.
સામગ્રીને બર્નર દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે અને કોંક્રિટ સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે. વેલ્ડેડ છત અનુકૂળ છે કારણ કે, વિભાગ દ્વારા વિભાગને ગરમ કરીને, તમે કોઈપણ નક્કર સપાટી પર સામગ્રીને ઝડપથી અને ખૂબ જ વિશ્વસનીય રીતે વળગી શકો છો.
નીચેનું સ્તર કેટલું ગરમ હોવું જોઈએ? જ્યાં સુધી તે ખૂબ નરમ, લગભગ પ્રવાહી બની જાય છે. પરંતુ તે જ સમયે, બિટ્યુમેન ડ્રેઇન ન થવું જોઈએ, ફાઇબરગ્લાસનો આધાર દેખાતો ન હોવો જોઈએ.
તે ભેજ-સાબિતી આધાર આપે છે જેના પર તમે હીટર મૂકી શકો છો. તમે છતની સામગ્રી પર ચાલી શકો છો, તેના પર સામગ્રી મૂકી શકો છો. મુખ્ય વસ્તુ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડવાની નથી.
ખનિજ ઊનનો પ્રથમ સ્તર નાખ્યો છે. તત્વોને એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે જોડવા અને તેમને મૂકવું જરૂરી છે જેથી ટ્રાંસવર્સ સાંધા એકરૂપ ન થાય. એટલે કે, દરેક બીજી પંક્તિ અડધા શીટથી શરૂ થાય છે.
આ લોડ્સ હેઠળ સપાટીના વિચલનને બાકાત રાખવાનું શક્ય બનાવે છે, જે રોલ કોટિંગ્સની વિશ્વસનીયતા જાળવવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
બીજો સ્તર ઓફસેટ સાથે નાખ્યો છે. અહીં તે મહત્વનું છે કે કોઈ સીમ એકરૂપ નથી - ન તો રેખાંશ કે ન તો ટ્રાંસવર્સ. ચિત્ર સ્પષ્ટપણે બતાવે છે કે બિછાવેલી કેવી રીતે કરવામાં આવે છે, તત્વોને ગોઠવવાનો પ્રયાસ કરો જેથી પ્રથમ પંક્તિની તુલનામાં સાંધા ઓછામાં ઓછા 20 સે.મી.થી સરભર થાય.
છત ઉપકરણ
મેં ઉપર નોંધ્યું છે તેમ, TechnoNIKOL બિછાવેલી તકનીક અન્ય સામગ્રીઓ સાથે કામ કરતા અલગ નથી. પ્રક્રિયા આના જેવી લાગે છે:
ઉદાહરણ
સ્ટેજ વર્ણન
કામ ઢાળની ધારથી શરૂ થાય છે. સપાટી ગરમ થાય છે અને આધારને વળગી રહે છે.રોલ્ડ રૂફિંગ ઉચ્ચ ઘનતાવાળા ખનિજ ઊનને ખૂબ સારી રીતે વળગી રહે છે, જો કે તેને સમગ્ર સપાટી પર ગરમ કરવું જરૂરી નથી. ઘણા ફક્ત ધારને ગરમ કરે છે અને તેને ઠીક કરે છે.
સામગ્રીની નીચેની પંક્તિઓ નાખવામાં આવી છે. પ્રક્રિયા આના જેવી લાગે છે:
ડોવેલ માટેના છિદ્રો એક બાજુએ ધાર સાથે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, ફાસ્ટનર્સ નાખવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે;
આગળનો કેનવાસ ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના ઓવરલેપ સાથે નાખ્યો છે, ગરમ અને ગુંદરવાળો છે.
સાંધાના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોલ્ડરિંગ પર મુખ્ય ધ્યાન આપો, તે લિકની દ્રષ્ટિએ સૌથી ખતરનાક સ્થળ છે.
પાઈપોના આઉટલેટ્સ ખાસ કરીને કાળજીપૂર્વક અલગ કરવામાં આવે છે. જંકશનને મેસ્ટિકથી ગંધવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને કાળજીપૂર્વક સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે જેથી નરમ છત ઓછામાં ઓછી 70 મીમી સુધી ઊભી સપાટી પર જાય. તે પછી, સામગ્રીને બર્નરથી નરમાશથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને બધી બાજુઓ પર ગુંદર કરવામાં આવે છે. પાઈપો.
ટીપાં માટે માઉન્ટ કરવાનું કૌંસ. જો છત દિવાલોની બહાર નીકળી ન જાય તો તેમની જરૂર છે. મેટલ સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ધારથી 10-15 સે.મી. આગળ નીકળવું જોઈએ. માર્ગદર્શિકા માટે, બાંધકામ કોર્ડ ખેંચવું સૌથી સરળ છે.
ફાસ્ટનિંગ માટે, ઓછામાં ઓછા 100 મીમીની લંબાઈવાળા ડોવેલ-નખનો ઉપયોગ થાય છે.
કૌંસ સમગ્ર ઓવરહેંગમાં સ્થિત છે. તેમના ફાસ્ટનિંગનું પગલું 30-40 સે.મી. છે. હું તમને રચનાની મહત્તમ શક્તિ અને કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તત્વોને વધુ વખત સ્થાપિત કરવાની સલાહ આપું છું.
એભ નિશ્ચિત છે. ફાસ્ટનિંગ માટે, તમે ડોવેલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, પછી છતમાં છિદ્રો ધાર સાથે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. અને તમે પ્લેટોમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકો છો અને મેટલ સ્ક્રૂ સાથે માળખું બાંધી શકો છો. આ કિસ્સામાં, દરેક કૌંસમાં 2 સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ હોવા જોઈએ.
એબ અને છતનું જંકશન સાંકડી પટ્ટીથી ગુંદરવાળું છે. 30-40 સે.મી. પહોળી ટેપ કાપીને બર્નર વડે એબની સમગ્ર લંબાઇ સાથે ગુંદર કરવામાં આવે છે. કનેક્શનને શક્ય તેટલું સુરક્ષિત રીતે બંધ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ધાર સમગ્ર રોલ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. નરમ છતનું ઉપકરણ એબ સાથે શીટને ગ્લુઇંગ કરીને ચાલુ રહે છે, તે ધારથી 5-10 મીમીના ઇન્ડેન્ટ સાથે સ્થિત છે.
આમ, અમે આઉટફ્લોનું ઉત્તમ વોટરપ્રૂફિંગ પ્રદાન કરીએ છીએ. એક સાંકડી બેન્ડ ઘણા વર્ષોથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુરક્ષા માટે પૂરતું નથી.
વોટરપ્રૂફિંગના ટોચના સ્તરની પ્રથમ શીટ ગુંદરવાળી છે. પ્રથમ, રોલને અનવાઉન્ડ કરવામાં આવે છે અને સપાટી પર સમતળ કરવામાં આવે છે. તે પછી, તે પાછું વળી જાય છે અને નરમાશથી નીચેના સ્તર પર ગુંદર કરે છે.
વિભાગ દ્વારા વિભાગ ગરમ થાય છે, અને શીટને સપાટી પર નરમાશથી દબાવવામાં આવે છે. એક રોલર ધાર સાથે બહાર નીકળવું જોઈએ બિટ્યુમેન 5-7 મીમી ઊંચી, આ સારી બંધન ગુણવત્તાનું સૂચક છે.
પેસ્ટિંગ ઓફસેટ સાથે કરવામાં આવે છે. જેમ તમે ફોટામાં જોઈ શકો છો, ઉપલા અને નીચલા સ્તરોની રોલ્ડ છત સામગ્રી એકબીજાની તુલનામાં લગભગ 20 સેમી દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે.
આ વોટરપ્રૂફિંગની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે અને સાંધાઓના ઓવરહિટીંગને દૂર કરે છે, જે ઘણીવાર થાય છે જ્યારે તેઓ એકરૂપ થાય છે.
પેરાપેટ્સ અને વર્ટિકલ જંકશનને ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. છત ઓછામાં ઓછા 200 મીમી સુધી દિવાલો સુધી લંબાવવી આવશ્યક છે.
પેરાપેટ્સ માટે, તેઓ સંપૂર્ણપણે ગુંદર ધરાવતા હોય છે, આ માટે સામગ્રીને સપાટી પર ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને બર્નરથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ચુસ્તપણે ગુંદર કરવામાં આવે છે.
સમાપ્ત પરિણામ આના જેવું લાગે છે. છત સુઘડ અને વિશ્વસનીય છે, યોગ્ય કાર્ય સાથે સેવા જીવન 20 વર્ષથી વધુ છે.
નિષ્કર્ષ
અમે રોલ છતને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે ફિટ કરવી તે શોધી કાઢ્યું. તમે જાતે જોઈ શકો છો કે તકનીક એટલી જટિલ નથી જેટલી તે પ્રથમ નજરમાં લાગે છે. આ લેખમાંની વિડિઓ તમને વિષયને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે, અને જો કંઈક સ્પષ્ટ ન હોય, તો ટિપ્પણીઓમાં પૂછો.