સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે છત પર લહેરિયું બોર્ડને કેવી રીતે ઠીક કરવું - દરેક વ્યક્તિ જે કામ કરે છે તેને આ જાણવાની જરૂર છે

લેખ છતની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે સમર્પિત છે, જે છત સામગ્રીને ઠીક કરવાની પદ્ધતિ પર સીધો આધાર રાખે છે. પ્રોફાઇલ કરેલી શીટને છત પર માઉન્ટ કરવાની તેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જેનો કામ શરૂ કરતા પહેલા અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે. હું તકનીકી ઘોંઘાટ વિશે વાત કરીશ જેથી તમે સ્વતંત્ર રીતે સામગ્રીને ઠીક કરી શકો અને અંતિમ પરિણામ વિશે ચિંતા ન કરો.

પ્રક્રિયા સુવિધાઓ

અમે પ્રક્રિયાનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીશું અને તેને નીચેના પગલાંઓમાં વિભાજિત કરીશું:

• છતની ગોઠવણીના આધારે ફાસ્ટનર્સની પસંદગી;
• ફાસ્ટનિંગ તત્વો.

સ્ટેજ 1 - પ્રોફાઇલ કરેલી શીટ અને ફાસ્ટનર્સની પસંદગી

ફાસ્ટનરનો પ્રકાર પ્રોફાઇલ કરેલી શીટની પસંદગી પર સીધો આધાર રાખે છે, તેથી સૌ પ્રથમ આ પાસા પર નિર્ણય કરો:

• સૌથી સરળ વિકલ્પ "C" ચિહ્નિત થયેલ છે, આ 8 થી 44 મીમીની તરંગ ઊંચાઈ સાથે દિવાલ સંસ્કરણ છે. તે ઓછી કિંમત દ્વારા અલગ પડે છે, પરંતુ તે છત માટે ખૂબ યોગ્ય નથી. હું શેડ અને નાની ઇમારતો માટે આવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપું છું;

• એનએસ બ્રાન્ડ દિવાલો અને છત સિસ્ટમ બંને માટે યોગ્ય છે. તેમના લહેરિયુંની ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે 35 થી 44 મીમી સુધીની હોય છે, પરંતુ જો વિકલ્પો ઓછા હોય અને તરંગ ઓછી હોય. આ કહેવાતા "ગોલ્ડન મીન" છે, જેનો હું ઘરો અને અન્ય ઇમારતો પર ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરું છું;

• સૌથી ટકાઉ વિકલ્પ "H" તરીકે ચિહ્નિત થયેલ છે અને તેની તરંગ 57 થી 114 મીમી છે. આવી શીટ્સ હંમેશા સ્ટિફનર્સ સાથે બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ ઉચ્ચ પ્રોફાઇલને લીધે તે ઔદ્યોગિક ઇમારતો માટે સૌથી યોગ્ય છે.

તમારી છતની ઢાળને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે, સાંધા પર ઓવરલેપ્સનું કદ આના પર નિર્ભર છે.

ત્રણ મુખ્ય વિકલ્પો:

• જો ઝોકનો કોણ 14 ડિગ્રી કરતા ઓછો હોય, તો સાંધા પરનો ઓવરલેપ ઓછામાં ઓછો 200 મીમી હોવો જોઈએ. ઉપરાંત, સીલંટ સાથે સાંધાને વધુમાં સુરક્ષિત રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે;

• 15 થી 30 ડિગ્રીના રેમ્પ ઢોળાવ માટે, સાંધાના વધારાના સીલિંગ વિના 15-20 સે.મી.નો ઓવરલેપ જરૂરી છે;
• જો કોણ 30 ડિગ્રી કરતા વધારે હોય, તો ઓવરલેપ 10-15 સે.મી.

ફાસ્ટનર્સની પસંદગીને પ્રભાવિત કરતું બીજું પરિબળ ક્રેટની ડિઝાઇન છે.

અને અહીં બે વિકલ્પો છે:

• મોટી ડ્રિલ ટીપ સાથે ધાતુ માટે ખાસ સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને મેટલ પ્યુર્લિન સાથે જોડવું હાથ ધરવામાં આવે છે. મુખ્ય જોડાણ માટે તેમની લંબાઈ ઓછામાં ઓછી 25 મીમી અને ગેબલ અને રીજ તત્વો માટે 70 મીમી હોવી જોઈએ. ફાસ્ટનર્સ મુખ્ય કોટિંગ જેવા જ રંગના હોવા જોઈએ, અહીં બધું સરળ છે, કારણ કે સામગ્રી RAL ચિહ્નિત છે;

• પ્રોફાઈલ કરેલી શીટને નાની કવાયત સાથે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને લાકડાના ક્રેટ સાથે જોડવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, 29 અથવા 35 મીમીની લંબાઈવાળા ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ મુખ્ય તત્વોને જોડવા માટે થાય છે, અને સ્કેટ અને સ્લેટ્સ માટે 70 મીમી વિકલ્પનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટેજ 2 - ફાસ્ટનિંગ પ્રક્રિયા

જો તમને જે જોઈએ તે બધું હાથમાં છે, તો પછી તમે કામ પર પહોંચી શકો છો.

ચાલો જાણીએ કે છત પર પ્રોફાઇલ કરેલી શીટને કેવી રીતે ઠીક કરવી:

તમારે સારા સ્ક્રુડ્રાઈવર સાથે કામ કરવાની જરૂર છે, જેના માટે તમે M8 મેગ્નેટિક નોઝલ ખરીદી શકો છો. તેની સહાયથી, ફાસ્ટનિંગ હાથ ધરવા માટે તે ખૂબ અનુકૂળ રહેશે.

• પ્રથમ શીટને યોગ્ય રીતે મૂકવી મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ, તમારે તેને સ્તર અનુસાર સેટ કરવાની જરૂર છે, અને બીજું, ઓવરહેંગ સેટ કરો, તે 10-15 સે.મી.થી વધુ ન હોવું જોઈએ.. તમારે સ્ક્રૂને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે મૂકવું તે પણ સમજવાની જરૂર છે, નીચેનો આકૃતિ સાચી અને ખોટી માઉન્ટિંગ પદ્ધતિઓ બતાવે છે, આ પાસાને તરત જ સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે;

• તે સમજવું અગત્યનું છે કે પ્રોફાઇલ કરેલી શીટ હંમેશા તરંગના તળિયે જોડાયેલ છે. તમારે તરંગોની ટોચ પર ટ્વિસ્ટ કરવાની જરૂર નથી કારણ કે જો તમે વળાંકવાળા બળને નિયંત્રિત ન કરો તો તમે સામગ્રીને વિકૃત કરી શકો છો.. કાર્ય હાથ ધરવાની પ્રક્રિયામાં, સ્ક્રુડ્રાઈવરની સાચી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, તે લંબરૂપ હોવું જોઈએ જેથી વિકૃતિઓ ન થાય;

ફાસ્ટનર્સના વપરાશ માટે, તે સામાન્ય રીતે ચોરસ મીટર દીઠ 6-8 ટુકડાઓ લે છે. ફાસ્ટનિંગ સામાન્ય રીતે તરંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ફાસ્ટનર્સ વચ્ચેની ઊભી અંતર ક્રેટની પિચ પર આધારિત છે અને 40-50 સે.મી.

• યાદ રાખો કે સાંધા પર સીલંટનો ઉપયોગ કરીને સહેજ ઢોળાવ સાથે લહેરિયું છત બાંધવામાં આવે છે. ઉપરના ભાગમાં શીટની ધારથી, તમે 3-4 સેન્ટિમીટર પીછેહઠ કરી શકો છો. જો તત્વો પણ સાથે જોડાયેલા હોય, તો ઓવરલેપ ઓછામાં ઓછો 100 મીમી અને પ્રાધાન્ય 150-200 મીમી હોવો જોઈએ;

• જ્યાં સુધી સમગ્ર સપાટી આવરી લેવામાં ન આવે ત્યાં સુધી કામ ચાલુ રહે છે. જો તમારી છતની પ્રોફાઇલ તૂટી ગઈ છે, એટલે કે, ઝોકનું કોણ બદલાય છે, તો તમારે શીટ્સના જોડાણ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉપલા તત્વને વાળવું આવશ્યક છે જેથી તે વળાંકની બહાર 30-40 સે.મી. જાય, અને આગળની શીટ તેની નીચે પહેલેથી જ છે. વિશ્વસનીય ડોકીંગની ખાતરી કરવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે;

• પ્રોફાઇલ કરેલી શીટને ઠીક કર્યા પછી, તમે અંતિમ સ્ટ્રીપ્સના ઇન્સ્ટોલેશન સાથે આગળ વધી શકો છો. તેઓ સપાટી પર ઓછામાં ઓછા 100 મીમી સુધી વિસ્તરેલ હોવા જોઈએ. ફાસ્ટનિંગ 30-50 સે.મી.ના વધારામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂની લંબાઈ એવી હોવી જોઈએ કે તે ઓછામાં ઓછા 30 મીમી દ્વારા ફ્રેમમાં પ્રવેશ કરે. હું સામાન્ય રીતે માત્ર ખાતરી કરવા માટે 70mm વિકલ્પનો ઉપયોગ કરું છું;

• છેલ્લે, સ્કેટ જોડાયેલ છે. હું આ તકનીકનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપું છું: તત્વ સ્થાન રેખા સાથે કિનારીઓ સાથે એક ખાસ બાષ્પ અવરોધ ટેપ ગુંદરવામાં આવે છે, જે સંયુક્તને બંધ કરશે, પરંતુ સામાન્ય હવા વિનિમયમાં દખલ કરશે નહીં.. રૂફિંગ સ્ક્રૂ લગભગ 20 સે.મી.ના વધારામાં ધાર સાથે સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.

તમારે લહેરિયું બોર્ડને મેટલ ટ્રસથી છત પર બરાબર એ જ રીતે જોડવાની જરૂર છે, માત્ર એટલો જ તફાવત એ છે કે સ્ક્રૂ 7-8 મીમી દ્વારા પાછળથી મેટલમાંથી બહાર આવવા જોઈએ. આ સપાટી પર સામગ્રીના વિશ્વસનીય ફાસ્ટનિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે.

નિષ્કર્ષ

લેખમાંથી, તમે રૂફિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને પ્રોફાઇલ કરેલી શીટને જોડવાના શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ વિશે શીખ્યા. આ સમીક્ષા તમને યોગ્ય કાર્ય કરવાની અને સંપૂર્ણ પરિણામ મેળવવાની તક આપશે. આ લેખમાંની વિડિઓ તમને વિષયને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે, અને જો તમને કંઈક સ્પષ્ટ ન હોય, તો પછી નીચેની ટિપ્પણીઓમાં તમારા પ્રશ્નો લખો.

શું લેખે તમને મદદ કરી?