શું તમે જાણવા માગો છો કે પોલીકાર્બોનેટમાં કયા ઉપયોગી પ્રભાવ ગુણધર્મો છે અને તે અન્ય પોલિમરથી કેવી રીતે અલગ છે? મારો સંચિત અનુભવ મને સામગ્રીના ઉપયોગના તમામ ક્ષેત્રો, તેને કાપવા માટેના નિયમો અને તેને મેટલ અને લાકડાના ફ્રેમ્સ સાથે કેવી રીતે જોડવું તે જાણવાની મંજૂરી આપે છે.

ભૌતિક ગુણધર્મો
મુખ્ય સામગ્રી ગુણધર્મો:
- ગરમી પ્રતિકાર: 280-310 °C પર ઓગળે છે. ઇગ્નીશન તાપમાન 500 ° સે ઉપર છે. પોલીકાર્બોનેટ 130-150 ડિગ્રી પર નરમ પડવાનું શરૂ કરે છે;
- યાંત્રિક તાકાત: આ પરિમાણ મુજબ, પોલીકાર્બોનેટ ક્વાર્ટઝ ગ્લાસને 200 ગણો બાયપાસ કરે છે, એક્રેલિક (પ્લેક્સીગ્લાસ) - 6-8 દ્વારા;
ઔદ્યોગિક ધોરણે ઉત્પાદિત પારદર્શક સામગ્રીમાંથી, પોલીકાર્બોનેટ એ સૌથી વધુ અસર પ્રતિરોધક છે.
- પારદર્શિતા: 4 મીમી જાડા સેલ્યુલર પોલીકાર્બોનેટ દૃશ્યમાન શ્રેણીમાં 94% પ્રકાશ પ્રસારિત કરે છે. તે જ સમયે, તે પ્રકાશને વેરવિખેર કરે છે, સ્પષ્ટ સ્ત્રોત વિના નરમ પ્રકાશ બનાવે છે;

પોલીકાર્બોનેટ ઘરની માલિકીની વાડ માટે સામગ્રી તરીકે ખૂબ મૂલ્યવાન છે. તે પસાર થતા લોકોને અયોગ્ય જિજ્ઞાસા બતાવવાની મંજૂરી આપશે નહીં: વાડની પાછળની વસ્તુઓની માત્ર અંદાજિત રૂપરેખા જ હનીકોમ્બ પેનલ્સ દ્વારા દૃશ્યમાન છે, કોઈપણ નાની વિગતો વિના.

- સુગમતા: તે નીચે -100 °C સુધી ચાલુ રહે છે. વ્યવહારુ બાજુએ, આનો અર્થ એ છે કે પોલીકાર્બોનેટ વર્ષના કોઈપણ સમયે અને કોઈપણ આબોહવા ઝોનમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે. મોનોલિથિક શીટની લઘુત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા તેની જાડાઈ પર આધારિત છે:
| શીટની જાડાઈ, મીમી | ન્યૂનતમ સ્વીકાર્ય બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા, મીમી |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |

- ઘનતા: મોનોલિથિક પોલીકાર્બોનેટ 1.2 t/m3 ની ઘનતા ધરાવે છે. તેમાં રહેલા હવાના કોષોને કારણે મધપૂડાની સામગ્રીની ઘનતા 80 થી 120 kg/m3 સુધી બદલાય છે;
- ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન: હનીકોમ્બ સામગ્રીમાં, તે હવાના કોષો-હનીકોમ્બ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. વધુ જાડાઈ પેનલ્સ (અને, તે મુજબ, કોષોનું કદ), શીટ જેટલી ઓછી ગરમી અને અવાજ પસાર કરે છે;

- ટકાઉપણું: યોગ્ય રીતે (વાંચો - અલ્ટ્રાવાયોલેટ ફિલ્ટર અપ સાથે), સ્થાપિત પોલીકાર્બોનેટ ઓછામાં ઓછા 20 વર્ષ સુધી સેવા આપે છે. અપવાદ એ ચીનમાં બનેલી સસ્તી સામગ્રી છે: બજારમાં સૌથી વધુ સસ્તું ઉત્પાદન ફેંકવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છે, ઉત્પાદકો અલ્ટ્રાવાયોલેટ અવરોધ પર બચત કરે છે. પરિણામે, ઓપરેશનના 3-5 વર્ષ પછી શીટ ક્ષીણ થવાનું શરૂ કરે છે;

- રાસાયણિક પ્રતિકાર: પોલીકાર્બોનેટ એસિડ સોલ્યુશન્સ (10% સુધીની સાંદ્રતા સાથે), તમામ પ્રકારના ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટ્સ, ઇથિલ આલ્કોહોલ, ડિટર્જન્ટ અને પ્રાણી અને વનસ્પતિ મૂળના ચરબી માટે પ્રતિરોધક છે.
શીટની સપાટીને નુકસાન થઈ શકે છે:
- આલ્કલીસ અને તેમના કેન્દ્રિત ઉકેલો;
- એસીટોન;
- એમોનિયા;
- મિથાઈલ આલ્કોહોલ.
જ્યારે તેઓ પોલીકાર્બોનેટને હિટ કરે છે, ત્યારે તે વાદળછાયું બને છે, અને લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી, તે નરમ થઈ જાય છે;
- સલામતી: ઓપરેટિંગ તાપમાનની સમગ્ર શ્રેણીમાં (-100 °С થી +130 °С સુધી), પોલીકાર્બોનેટ વાતાવરણમાં કોઈપણ હાનિકારક પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરતું નથી. જ્યારે નાશ પામે છે, ત્યારે ન તો શીટ કે મધપૂડો સામગ્રી તીક્ષ્ણ ટુકડાઓ બનાવે છે.

ઉપયોગના વિસ્તારો
મોનોલિથિક
મોનોલિથિક શીટ પોલીકાર્બોનેટનું પ્રમાણભૂત કદ 205x305 મીમી છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર લંબાઈ વધારી શકાય છે, પરંતુ પહોળાઈ સતત છે: તે ઔદ્યોગિક એક્સ્ટ્રુડર્સના પરિમાણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

તે આના પર લાગુ થાય છે:
- એલએએફ (નાના આર્કિટેક્ચરલ સ્વરૂપો) નું બાંધકામ - કિઓસ્ક, પેવેલિયન, વગેરે;
- રચનાઓ છત્ર, વિન્ડશિલ્ડ, વિઝર્સ;

- અર્ધપારદર્શક facades ની સ્થાપના;
- બાલ્કનીઓ અને લોગિઆસનું ગ્લેઝિંગ.પોલીકાર્બોનેટ તેની ઓછી કિંમત, અસર પ્રતિકાર અને વધુ સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણો દ્વારા કાચથી અનુકૂળ રીતે અલગ પડે છે;
- અર્ધપારદર્શક પાર્ટીશનોની સ્થાપના;
- દરવાજામાં અર્ધપારદર્શક ઇન્સર્ટ્સનું નિર્માણ.
રંગોના ઉમેરા સાથે અપારદર્શક પોલીકાર્બોનેટનો ઉપયોગ ઉપભોક્તા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ (સેલ ફોન સહિત) માટે હાઉસિંગના ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે થાય છે. અહીં, સ્નિગ્ધતા અને અસર શક્તિ સાથે સંયોજનમાં રેડિયો તરંગો માટે તેની પારદર્શિતા માંગમાં છે.

સેલ્યુલર
સેલ્યુલર પોલીકાર્બોનેટનો ઉપયોગ મોનોલિથિક જેવા જ વિસ્તારોમાં થાય છે (અલબત્ત, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણના કેસોમાં અપવાદ સાથે). પરંતુ એટલું જ નહીં. તેના હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણો સસ્તા અને ટકાઉ ગ્રીનહાઉસ અને ગ્રીનહાઉસ બનાવવા માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

કટીંગ
સામગ્રીને ઇચ્છિત કદના ભાગોમાં શું કાપી શકે છે?
ફાસ્ટનિંગ
પોલિકાર્બોનેટને મેટલ ફ્રેમમાં કેવી રીતે ઠીક કરવું (ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રીનહાઉસને આવરણ કરતી વખતે અથવા કેનોપી ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે)?
શીટ જોડાયેલ છે:
- અંત અને કનેક્ટિંગ પ્રોફાઇલ્સ (કોલેપ્સીબલ અને નોન-કોલેપ્સીબલ). પ્રોફાઇલ્સ માત્ર શીટને ઠીક કરતું નથી, પરંતુ મધપૂડાના પોલાણમાં પાણી અને ગંદકીના પ્રવેશ સામે પણ રક્ષણ આપે છે;


- સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ થર્મલ વોશર સાથે મેટલ માટે.

કેટલીકવાર તેઓને રબર પ્રેસ વોશર સાથે ફાસ્ટનર્સ સાથે બદલવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે આ ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સમાંતર રીતે કરવામાં આવે છે: શીટના છેડા પ્રોફાઇલમાં શામેલ કરવામાં આવે છે, અને પોલીકાર્બોનેટને થર્મલ વોશર્સ સાથે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ સાથે શીટના સમગ્ર વિસ્તાર પર મેટલ ફ્રેમ સાથે જોડવામાં આવે છે.
લાકડાના ફ્રેમમાં પોલીકાર્બોનેટને બાંધવું કેવું દેખાય છે? હા, બરાબર એ જ. ત્યાં માત્ર બે તફાવતો છે:
- સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ લાકડા માટે થાય છે, મેટલ માટે નહીં;
- પોલીકાર્બોનેટને ફક્ત સ્ક્રુડ્રાઈવરથી જ નહીં, પણ તમારા પોતાના હાથથી પણ, ફિલિપ્સ સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને ઝાડ પર સ્ક્રૂ કરી શકાય છે.
આ કાર્યમાં થોડી સૂક્ષ્મતા છે:
- કિનારીઓ બંધ કરો. તેમના વિના, સેલ્યુલર પોલીકાર્બોનેટ ખૂબ જ ઝડપથી અસ્વસ્થ દેખાવાનું શરૂ કરશે: કોષોમાં ગંદા છટાઓ અને ઘાટ દેખાશે;

- ફ્રેમ સાથે જોડો. તેઓ ધાતુ માટે સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ફક્ત શીટ્સના છેડે જ પકડી શકાય છે;
- સીલ. અંત અથવા કનેક્ટિંગ સ્ટ્રીપની વિશ્વસનીયતા માટે, પોલીકાર્બોનેટને સિલિકોન સીલંટ સાથે શીટની ધાર સાથે ગંધવા જોઈએ;
- કવાયતનો ઉપયોગ કરો. જોડાણ બિંદુ પર પોલીકાર્બોનેટને ડ્રિલ કરવાની ખાતરી કરો. છિદ્રનો વ્યાસ થર્મોવેલ લેગના વ્યાસ કરતા થોડો મોટો હોવો જોઈએ;

- હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરો. પોલીકાર્બોનેટને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (સ્ટેઈનલેસ) સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વડે બાંધો. આ સૂચના તમને અશુદ્ધ કાટવાળું છટાઓથી બચાવવા માટે બનાવવામાં આવી છે;
- થર્મલ વોશરનો ઉપયોગ કરો. હીટ અથવા પ્રેશર વોશર વિના ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં. સમય જતાં, સામગ્રી જોડાણ વિસ્તારમાં ક્રેક કરશે;

ફિક્સિંગ પોઇન્ટ ધારથી ઓછામાં ઓછો 40 મીમી હોવો જોઈએ. નહિંતર, ત્યાં જોખમ છે કે ફાસ્ટનર્સ દ્વારા દબાવવામાં આવેલ પોલીકાર્બોનેટ મધપૂડા સાથે ક્રેક કરશે.
નિષ્કર્ષ
જેમ તમે જોઈ શકો છો, પોલીકાર્બોનેટના ઘણા ફાયદા છે અને તે સ્થાપિત કરવા માટે અત્યંત સરળ છે. આ અદ્ભુત સામગ્રી વિશે વધુ જાણવા માટે, આ લેખમાંની વિડિઓ તમને મદદ કરશે. તમારા ઉમેરાઓ માટે આતુર છીએ. સારા નસીબ, સાથીઓ!
શું લેખે તમને મદદ કરી?




