આ લેખનો વિષય એ તમારા પોતાના હાથથી પોલીકાર્બોનેટ કેનોપીની ગણતરી છે. આપણે તેની તાકાત અને પરિમાણો સાથે સંકળાયેલ માળખાના મુખ્ય પરિમાણોની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે શીખવું પડશે. તો, ચાલો જઈએ.
આપણે શું ગણતરી કરીએ છીએ
આપણે કેવી રીતે ગણતરી કરવી તે શીખવું પડશે:
- પોલીકાર્બોનેટની જાડાઈ અને ક્રેટની પિચ ચોરસ મીટર દીઠ અપેક્ષિત બરફના ભારને આધારે.
- કમાન કવર પરિમાણો (જે ભૂમિતિના સંદર્ભમાં ચાપની લંબાઈની ગણતરી કરવા માટે નીચે આવે છે).
સ્પષ્ટ કરવા માટે: અમે જાણીતી ત્રિજ્યા અને સેક્ટરના કોણ માટે ચાપની ગણતરી કરવાની રીતો શોધી રહ્યા છીએ, તેમજ જ્યારે આપણે કમાનની સપાટીના અત્યંત બિંદુઓ વચ્ચેના અંતરને જાણતા હોઈએ ત્યારે તે કિસ્સામાં.
- ન્યૂનતમ પાઇપ વિભાગ જાણીતા બેન્ડિંગ લોડ સાથે.
આ ક્રમમાં, અમે આગળ વધીશું.
લેથિંગ અને કોટિંગની જાડાઈ
ચાલો બરફના ભારની ગણતરી સાથે પ્રારંભ કરીએ.
પોલીકાર્બોનેટ કેનોપીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે આપણે આકૃતિ કરીએ તે પહેલાં, અમે કેટલીક ધારણાઓ ઘડીશું જેના પર ગણતરી આધારિત છે.
- આપેલ ડેટા અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ દ્વારા વિનાશના સંકેતો વિના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી માટે સુસંગત છે. યુવી ફિલ્ટર વિનાનું પોલીકાર્બોનેટ પ્રકાશમાં 2-3 વર્ષનાં ઓપરેશન પછી બરડ બની જાય છે.
- અમે ક્રેટની મર્યાદિત વિકૃતિ સ્થિરતાની ઇરાદાપૂર્વક અવગણના કરીએ છીએ, તેને એકદમ મજબૂત માનીને.
અને હવે - એક ટેબલ જે તમને પોલીકાર્બોનેટની શ્રેષ્ઠ જાડાઈ અને ક્રેટની પિચ પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.
| લોડ, kg/m2 | પોલીકાર્બોનેટ જાડાઈ સાથે ક્રેટ સેલ પરિમાણો, મીમી | |||
| 6 | 8 | 10 | 16 | |
| 100 | 1050x790 | 1200x900 | 1320x920 | 1250x950 |
| 900x900 | 950x950 | 1000x1000 | 1100x1100 | |
| 820x1030 | 900x1100 | 900x1150 | 950x1200 | |
| 160 | 880x660 | 1000x750 | 1050x750 | 1150x900 |
| 760x760 | 830x830 | 830x830 | 970x970 | |
| 700x860 | 750x900 | 750x950 | 850x1050 | |
| 200 | 800x600 | 850x650 | 950x700 | 1100x850 |
| 690x690 | 760x760 | 780x780 | 880x880 | |
| 620x780 | 650x850 | 700x850 | 750x950 | |
કમાન
ત્રિજ્યા અને ક્ષેત્ર દ્વારા ગણતરી
જો આપણે બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા અને આર્ક સેક્ટર જાણીએ તો કેનોપી માટે કમાનની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?
સૂત્ર P=pi*r*n/180 જેવું દેખાશે, જ્યાં:
- P એ ચાપની લંબાઈ છે (અમારા કિસ્સામાં, પોલીકાર્બોનેટ શીટ અથવા પ્રોફાઇલ પાઇપની લંબાઈ, જે ફ્રેમનું એક તત્વ બનશે).
- pi એ "pi" નંબર છે (ગણતરીમાં કે જેને અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂર નથી, સામાન્ય રીતે 3.14 ની બરાબર લેવામાં આવે છે).
- r એ ચાપની ત્રિજ્યા છે.
- n એ ડિગ્રીમાં ચાપ કોણ છે.
ચાલો, ઉદાહરણ તરીકે, આપણા પોતાના હાથથી 2 મીટરની ત્રિજ્યા અને 35 ડિગ્રીના સેક્ટર સાથે કેનોપી કમાનની લંબાઈની ગણતરી કરીએ.
P \u003d 3.14 * 2 * 35 / 180 \u003d 1.22 મીટર.
કાર્યની પ્રક્રિયામાં, વિપરીત પરિસ્થિતિ ઘણીવાર ઊભી થાય છે: કમાનની ત્રિજ્યા અને ક્ષેત્રને કમાનની નિશ્ચિત લંબાઈ સાથે સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે. કારણો સ્પષ્ટ છે: પોલીકાર્બોનેટની કિંમત કચરાના જથ્થાને ઘટાડવા માટે પૂરતી ઊંચી છે.
દેખીતી રીતે, આ કિસ્સામાં સેક્ટરનું ઉત્પાદન અને ત્રિજ્યા P/pi*180 ની બરાબર હશે.
ચાલો 6 મીટર લાંબી પ્રમાણભૂત શીટ હેઠળ કમાનને ફિટ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ. 6/3.14*180=343.9 (રાઉન્ડિંગ સાથે). આગળ - હાથમાં કેલ્ક્યુલેટર સાથે મૂલ્યોની સરળ પસંદગી: ઉદાહરણ તરીકે, 180 ડિગ્રીના આર્ક સેક્ટર માટે, તમે 343.9 / 180 \u003d 1.91 મીટરની બરાબર ત્રિજ્યા લઈ શકો છો; 2 મીટરની ત્રિજ્યા સાથે, સેક્ટર 343.9 / 2 \u003d 171.95 ડિગ્રી બરાબર હશે.
તાર દ્વારા ગણતરી
કમાન સાથે પોલીકાર્બોનેટ કેનોપીની ડિઝાઇનની ગણતરી કેવી દેખાય છે જો આપણી પાસે ફક્ત કમાનની કિનારીઓ અને તેની ઊંચાઈ વચ્ચેના અંતર વિશેની માહિતી હોય?
આ કિસ્સામાં, કહેવાતા હ્યુજેન્સ સૂત્ર લાગુ કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ કરવા માટે, ચાલો માનસિક રીતે કમાનના છેડાને જોડતી તારને અડધા ભાગમાં વિભાજીત કરીએ, જેના પછી આપણે મધ્યમાં તાર પર લંબ દોરીએ.
ફોર્મ્યુલામાં Р=2l+1/3*(2l-L) સ્વરૂપ છે, જ્યાં l એ AM તાર છે અને L એ AB તાર છે.
મહત્વપૂર્ણ: ગણતરી અંદાજિત પરિણામ આપે છે. મહત્તમ ભૂલ 0.5% છે; કમાનનો કોણીય ક્ષેત્ર જેટલો નાનો છે, તેટલી નાની ભૂલ.
ચાલો કેસ માટે કમાનની લંબાઈની ગણતરી કરીએ જ્યારે AB \u003d 2 m અને AM - 1.2 m.
P=2*1.2+1/3*(2*1.2-2)=2.4+1/3*0.4=2.533 મીટર.
જાણીતા બેન્ડિંગ લોડ સાથે વિભાગની ગણતરી
તદ્દન જીવનની પરિસ્થિતિ: છત્રનો ભાગ જાણીતી લંબાઈનો વિઝર છે. અમે તેના પર બરફના ભારનો અંદાજ લગાવી શકીએ છીએ. બીમ માટે આવા વિભાગની પ્રોફાઇલ પાઇપ કેવી રીતે પસંદ કરવી જેથી તે લોડ હેઠળ ન વળે?
નૉૅધ! અમે ઇરાદાપૂર્વક છત્ર પરના ભારની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તેના પર સ્પર્શ કરતા નથી. બરફ અને પવનના ભારનું મૂલ્યાંકન એ એક અલગ લેખ માટે સંપૂર્ણપણે આત્મનિર્ભર વિષય છે.
ગણતરી કરવા માટે, અમને બે સૂત્રોની જરૂર છે:
- M = FL, જ્યાં M એ બેન્ડિંગ મોમેન્ટ છે, F એ લીવરના છેડા પર કિલોગ્રામમાં લાગુ કરાયેલ બળ છે (આપણા કિસ્સામાં, વિઝર પર બરફનું વજન), અને L એ લીવરની લંબાઈ છે (લંબાઈ બીમ કે જે બરફમાંથી ભાર સહન કરે છે, ધારથી બિંદુ ફાસ્ટનર્સ સુધી) સેન્ટિમીટરમાં.
- M/W=R, જ્યાં W એ પ્રતિકારની ક્ષણ છે અને R એ સામગ્રીની તાકાત છે.
અને અજાણ્યા મૂલ્યોનો આ ઢગલો આપણને કેવી રીતે મદદ કરશે?
પોતે જ, કંઈ નહીં. ગણતરી માટે કેટલાક સંદર્ભ ડેટા ખૂટે છે.
| સ્ટીલ ગ્રેડ | સ્ટ્રેન્થ (R), kgf/cm2 |
| St3 | 2100 |
| St4 | 2100 |
| St5 | 2300 |
| 14G2 | 2900 |
| 15GS | 2900 |
| 10G2S | 2900 |
| 10G2SD | 2900 |
| 15HSND | 2900 |
| 10HSND | 3400 |
સંદર્ભ: St3, St4 અને St5 સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વ્યાવસાયિક પાઈપો માટે થાય છે.
હવે, અમારી પાસેના ડેટાના આધારે, અમે પ્રોફાઇલ પાઇપના બેન્ડિંગ પ્રતિકાર ક્ષણની ગણતરી કરી શકીએ છીએ. ચાલો તે કરીએ.
ધારો કે St3 સ્ટીલના બનેલા ત્રણ બેરિંગ બીમ સાથે બે-મીટર કેનોપી પર 400 કિલોગ્રામ બરફ એકઠો થાય છે.ગણતરીઓને સરળ બનાવવા માટે, અમે સંમત થઈશું કે સમગ્ર ભાર વિઝરની ધાર પર આવે છે. દેખીતી રીતે, દરેક બીમ પરનો ભાર 400/3=133.3 કિગ્રા હશે; બે-મીટર લિવર સાથે, બેન્ડિંગ મોમેન્ટ 133.3 * 200 \u003d 26660 kgf * સેમી જેટલી હશે.
હવે આપણે પ્રતિકારની ક્ષણ Wની ગણતરી કરીએ છીએ. સમીકરણ 26660 kgf * cm / W = 2100 kgf / cm2 (સ્ટીલની મજબૂતાઈ) પરથી તે અનુસરે છે કે પ્રતિકારનો ક્ષણ ઓછામાં ઓછો 26660 kgf * cm / 2100 kgf / cm2.2 = 2100 kgf હોવો જોઈએ. cm3.
પ્રતિકારની ક્ષણનું મૂલ્ય કેવી રીતે આપણને પાઇપના પરિમાણો તરફ દોરી જશે? GOST 8639-82 અને GOST 8645-68 માં સમાવિષ્ટ વર્ગીકરણ કોષ્ટકો દ્વારા ચોરસ અને આકારના પાઈપોના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરે છે. દરેક કદ માટે, તેઓ પ્રતિકારની અનુરૂપ ક્ષણ સૂચવે છે, અને લંબચોરસ વિભાગ માટે - દરેક અક્ષો સાથે.
કોષ્ટકો તપાસ્યા પછી, અમે શોધી કાઢીએ છીએ કે જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ સાથે ચોરસ પાઇપનું લઘુત્તમ કદ 50x50x7.0 mm છે; લંબચોરસ (મોટી બાજુના વર્ટિકલ ઓરિએન્ટેશન સાથે) - 70x30x5.0 મીમી.
નિષ્કર્ષ
અમે આશા રાખીએ છીએ કે અમે શુષ્ક આકૃતિઓ અને સૂત્રોની વિપુલતા સાથે વાચકને વધુ પડતું કામ કર્યું નથી. હંમેશની જેમ, પોલીકાર્બોનેટ કેનોપીઝની ગણતરી અને ડિઝાઇન માટેની પદ્ધતિઓ પર વધારાની માહિતી આ લેખમાંની વિડિઓમાં મળી શકે છે. સારા નસીબ!
શું લેખે તમને મદદ કરી?