રૂફિંગ ટૂલ: વ્યાવસાયિક રૂફર કીટ

છતનું કામ કરતી વખતે, વિવિધ છત સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેની આ લેખમાં વધુ વિગતવાર ચર્ચા કરવામાં આવશે.

આ ઉપરાંત, લેખમાં છતનાં સાધનોને શાર્પ કરવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિઓની સૂચિ છે.

મૂળભૂત હાથ સાધનો

મેન્યુઅલ લેબરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય છત સાધનો નીચે મુજબ છે:

1. ટીક્સ - ધાતુની શીટ્સને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતું મેન્યુઅલ રૂફિંગ ટૂલ જ્યારે તેમની ધારને વાળતી વખતે જરૂરી છે.
   વક્ર (a), અર્ધવર્તુળાકાર (b) અને સીધા (c) પિન્સર્સ છે.સીધા પેઇરનાં જડબાં સીધા હોય છે અને ગેલ્વેનાઇઝેશનને નુકસાન કરતા નથી.
   બેન્ડિંગ, વિવિધ આકારના તત્વોને ફિનિશિંગ, સ્ટ્રિપિંગ કોટિંગ્સ અને ગટર વગેરે જેવી કામગીરી કરતી વખતે અર્ધ-ગોળાકાર સાણસીનો ઉપયોગ થાય છે. વક્ર પેઇરનો ઉપયોગ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોને એસેમ્બલ કરતી વખતે થાય છે ઘરની છત .

   

2. રૂફિંગ હેન્ડ ટૂલ, જેની સાથે સ્થાયી ગણો વળેલા હોય છે, તેને એજ બેન્ડર કહેવામાં આવે છે.. તેની મધ્યમાં રેખાંશ સ્લોટ છે, જેની ઊંચાઈ 25 થી 35 મીમી છે.

3. રિવેટર - શીટ્સના રૂપમાં ભાગોને વિભાજિત કરવા માટે રચાયેલ મેન્યુઅલ રૂફિંગ ટૂલ.

4. વિસે, ક્લેમ્પીંગ માટે રચાયેલ છે, ખુરશી અને સમાંતર વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તે અને અન્ય દુર્ગુણો બંને બે જળચરો (જંગમ અને નિશ્ચિત) અને લીવર છે જે સ્ક્રુને ફેરવે છે. કામ કરતી વખતે, વાઈસ વર્કબેન્ચ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

5. ફાઇલિંગ માટે, એટલે કે, ભાગની સપાટી પરથી ટોચનું સ્તર દૂર કરવા માટે, વિવિધ પ્રકારની ફાઇલોનો ઉપયોગ થાય છે., જેમાં શરીર, નાક, પાંખ અને હીલ હોય છે અને કાર્યકારી સપાટી પર ખાંચો હોય છે, જેનાથી તમે ધાતુના સ્તરોને દૂર કરી શકો છો.

   

   ફાઇલોના વિવિધ વિભાગો છે: લંબચોરસ, ગોળાકાર, ચોરસ, ત્રિકોણાકાર, અર્ધવર્તુળાકાર, વગેરે.
   વધુ વિગતવાર વિભાગના વિવિધ પ્રકારોને ધ્યાનમાં લો:

• • લંબચોરસ (a) સાર્વત્રિક છે, જેનો ઉપયોગ આકારની સપાટી સહિત લગભગ કોઈપણ સપાટીને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે;
  • ચોરસ (b) - લંબચોરસ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે વપરાય છે;
  • ત્રિકોણાકાર (c) અંતિમ ખૂણા અને ત્રિકોણાકાર છિદ્રો માટે વપરાય છે;
  • રાઉન્ડ (d) ગોળાકાર છિદ્રો માટે વપરાય છે;
  • અર્ધવર્તુળાકાર(e) અંતર્મુખ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે.

વધુમાં, રૂફરના સાધનમાં વિશિષ્ટ ફાઇલો શામેલ હોઈ શકે છે.તેમનો ક્રોસ વિભાગ અંડાકાર, હીરા આકારનો અથવા તલવાર આકારનો હોઈ શકે છે.

વિવિધ છિદ્રો બનાવવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાતા સાધનો

નીચેના છત સાધનનો ઉપયોગ છિદ્રો બનાવવા માટે થાય છે:

• સર્પાકાર કવાયત;
• ઇલેક્ટ્રિક અને હેન્ડ ડ્રીલ્સ;
• વિવિધ કવાયત, વગેરે.

કવાયતમાં કાર્યકારી ભાગ, એક શેંક, એક મશીન અને પગનો સમાવેશ થાય છે. કાર્યકારી ભાગ કટીંગ અથવા નળાકાર હોઈ શકે છે. શેંકને સ્પિન્ડલમાં મૂકવામાં આવે છે - ડ્રિલ ધારકથી સજ્જ ફરતી શાફ્ટ.

ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉડતી ચિપ્સને બાજુ તરફ વાળવા માટે, ડ્રિલનો નળાકાર ભાગ કિનારીઓ સાથે રિબન સાથે બે હેલિકલ ગ્રુવ્સથી સજ્જ છે, જે કિનારીઓ પર ડ્રિલના ઘર્ષણને ઘટાડે છે.

કવાયતનો કટીંગ ભાગ શંકુના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જેના પર બે કટીંગ ધાર અને એક ટ્રાંસવર્સ એક હોય છે. જે ધાતુમાંથી વર્કપીસ બનાવવામાં આવે છે તેના આધારે, શાર્પિંગ એંગલ 110-150 ડિગ્રીની રેન્જમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

વધુમાં, નીચેના છત સાધનનો ઉપયોગ છિદ્રો બનાવવા માટે થાય છે:

1. કાઉન્ટરસિંક, નળાકાર અથવા શંક્વાકાર વિરામો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે. કાઉન્ટરસિંકની મદદથી, બોલ્ટ્સ, સ્ક્રૂ અને રિવેટ્સના માથા હેઠળ ડ્રિલ કરેલા છિદ્રો પણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
   કાઉન્ટરસિંક બે પ્રકારના હોય છે. નળાકાર કાઉન્ટરસિંકમાં એક પાંખ, 4-8 દાંત સાથેનો એક કાર્યકારી ભાગ અને એક માર્ગદર્શિકા પિનનો સમાવેશ થાય છે, જે કાઉન્ટરસિંક દ્વારા બનાવેલ વિરામ સાથે તેની ધરીને સંરેખિત કરવા માટે છિદ્રમાં નીચે કરવામાં આવે છે. શંક્વાકાર કાઉન્ટરસિંકમાં કાર્યકારી ભાગ અને શેંકનો સમાવેશ થાય છે.
   સૌથી સામાન્ય કાઉન્ટરસિંક, જેના શંકુ ખૂણા 60, 90 અને 120 ડિગ્રી છે.

   

2. કાઉન્ટરસિંકનો ઉપયોગ વિવિધ પદ્ધતિઓ જેમ કે ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, કાસ્ટિંગ અથવા ડ્રિલિંગના પરિણામે છિદ્રોને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે..
   તે એક કવાયત જેવું લાગે છે, પરંતુ તેનાથી વિપરીત, તેમાં બે કટીંગ ધાર નથી, પરંતુ ત્રણ કે ચાર છે. જો કવાયત સાથે ડ્રિલિંગ કર્યા પછી છિદ્ર કાઉન્ટરસિંક સાથે સમાપ્ત થશે, તો એક કવાયત લેવી જોઈએ, જેનો વ્યાસ છિદ્રના આયોજિત વ્યાસ કરતા ઓછો છે.

3. વિવિધ છિદ્રો બનાવવા માટે, એક પંચનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ ખાસ છતની હેમર તરીકે થઈ શકે છે.

 

સાધન શાર્પિંગ

પર કામ કરવા માટે છતની સ્થાપના કાર્યક્ષમ રીતે હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા અને ઘણાં મજૂર સંસાધનોની જરૂર નથી, સાધનોની યોગ્ય સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

તે જ સમયે, છતની છરી વગેરે જેવા શાર્પનિંગ સાધનોની તીક્ષ્ણતાને નિયંત્રિત કરવી સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.

ત્રણ મુખ્ય શાર્પિંગ ટૂલ્સ છે:

1. વાઇનપ્રેસકટીંગ ટૂલ્સને શાર્પ કરવા માટે વપરાય છે.

   

   શાર્પનર વડે શાર્પન કરતી વખતે મુખ્ય મુદ્દા નીચે આપેલ છે:

• • બરછટ ગ્રાઇન્ડસ્ટોન્સમાં સ્ક્રેચ અને નીક્સ રહે છે જે પછી ઝીણા ઝીણા પત્થરોથી દૂર કરવામાં આવે છે;
  • પ્લેનર્સ, છીણી અને છીણીને શાર્પ કરવાની પ્રક્રિયામાં, એક ગોળાકાર વ્હેટસ્ટોન બ્લેડ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે;
  • પોઈન્ટ સંપૂર્ણપણે શાર્પનરની સપાટી પર રહેલો હોવો જોઈએ, જે સમયાંતરે સ્ટીલના એનિલિંગને રોકવા માટે પાણીથી ભેજવા જોઈએ;
  • તીક્ષ્ણ કર્યા પછી, તેના પર નિકના દેખાવને ટાળવા માટે બિંદુ સહેજ ગોળાકાર હોવું જોઈએ.

2. વ્હેટસ્ટોન્સ, રેતીના પત્થરથી બનેલા, સાધનોના રફ શાર્પનિંગ માટે વપરાય છે. મોટા અનાજ તમને ધાતુને ખૂબ ઝડપથી દૂર કરવા દે છે.
   ઉપયોગ કરતા પહેલા, બારને સહેજ ભેજવા જોઈએ, તે પછી તેને ઠીક કરવામાં આવે છે અને ટૂલના ચેમ્ફરને તેની સામે દબાવવામાં આવે છે, જે બાર સાથે આગળ અને પાછળ ખસેડવામાં આવે છે. પટ્ટી પર શાર્પ કર્યા પછી, બ્લેડને વ્હેટસ્ટોનથી એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.

   

3. તીક્ષ્ણ બ્લેડનો ઉપયોગ તીક્ષ્ણ બ્લેડને ગ્રાઇન્ડ કરવા તેમજ તેમાંથી બર્સને દૂર કરવા માટે થાય છે.. ટચસ્ટોનને પાણીથી ભીની કરવામાં આવે છે અથવા મશીન ઓઇલથી લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ બ્લેડ તેના પર ગોળાકાર ગતિમાં ચલાવવામાં આવે છે, એકાંતરે બંને બાજુ દબાવીને.
   જ્યાં સુધી સરળ ચળકતી સપાટી પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

   

4. ફાઇલોનો ઉપયોગ સંખ્યાબંધ સાધનોને શાર્પ કરવા માટે પણ થાય છે.. તેથી, કરવતને ટ્રાઇહેડ્રલ ફાઇલ સાથે શાર્પ કરવામાં આવે છે.
   આ કરવા માટે, કરવતના દાંત સેટ કરવામાં આવે છે જેથી તેમની ઊંચાઈ અને સમૂહની પહોળાઈ તમામ વિભાગોમાં સમાન હોય.

કોરન્ડમ અથવા એમરી પત્થરો અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને મેટલ માટે શાર્પનિંગ ડ્રીલ્સ હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઉપયોગી: કવાયતની થોડી નીરસતાના કિસ્સામાં, તેને ફાઇન-કટ છરી ફાઇલથી તીક્ષ્ણ બનાવવી જોઈએ. આ કરવા માટે, ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં હલનચલન કરો.

70 થી 74 ડિગ્રીના ખૂણા પર કાતરના બ્લેડને શાર્પ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, બ્લેડનો પાછળનો કોણ 2-3 ડિગ્રી હોવો જોઈએ, જે છરીઓના ઘર્ષણને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

છતનું બાંધકામ અથવા સમારકામ શરૂ કરતી વખતે, તમારે અગાઉથી તમામ જરૂરી સાધનો તૈયાર કરવા જોઈએ જેના માટે યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત હોવું આવશ્યક છે. વધુમાં, સાધનોને સારી સ્થિતિમાં રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે, જે કામને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકે છે અને છત પર પ્રોપેનનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે.

શું લેખે તમને મદદ કરી?