મેટલ ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન એ એક જટિલ અને મલ્ટિ-સ્ટેજ પ્રક્રિયા છે, અને તેની સૂક્ષ્મતા ફક્ત નિષ્ણાતો માટે જ સ્પષ્ટ છે. જો કે, આ છત સામગ્રી સાથે કામ કરવાની યોજના ધરાવનાર દરેક વ્યક્તિ માટે મેટલ ટાઇલ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનો ઓછામાં ઓછો સામાન્ય ખ્યાલ મેળવવો જરૂરી છે.
છેવટે, મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદનમાં કઈ તકનીકી કામગીરી કરવામાં આવે છે તે સમજીને જ, અમે તેના તમામ ફાયદાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.
મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદનની તકનીકી સાંકળ
જે ટેક્નોલોજી દ્વારા મેટલ ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન થાય છે તે ઘણા લાંબા સમયથી યથાવત છે - છેવટે, તેની રચનાની પ્રક્રિયામાં, તે વિદેશી ઉત્પાદક કંપનીઓ દ્વારા વારંવાર સમાયોજિત અને સુધારેલ છે.
એકમાત્ર તબક્કો જેમાં સતત ફેરફારો કરવામાં આવે છે તે રક્ષણાત્મક પોલિમર કોટિંગ લાગુ કરવાનો તબક્કો છે.
આ એ હકીકતને કારણે છે કે નવા પ્રકારનાં તકનીકી પોલિમર નિયમિતપણે દેખાય છે, અને બદલાતી સામગ્રી સાથે, મેટલ ટાઇલ્સના ગુણધર્મો પણ બદલાય છે - પ્રમાણમાં સરળ છત સામગ્રીનું ઉત્પાદન આધુનિક રીતે હાઇ-ટેક આધુનિક ટાઇલ્સના ઉત્પાદન દ્વારા બદલવામાં આવે છે.
તેના સૌથી સામાન્ય સ્વરૂપમાં, મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી સાંકળમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
- રોલ્ડ મેટલ બેઝ (ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ)
- પેસિવેશન (રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સનો ઉપયોગ)
- રક્ષણાત્મક પોલિમર એપ્લિકેશન
- પ્રોફાઇલિંગ
- કટીંગ અને પેકેજીંગ
વિવિધ પ્રકારનાં સાધનો માટે, આ તબક્કાઓનો ક્રમ અલગ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેનું પરિણામ સમાન છે: આઉટપુટ પર, અમને મેટલ ટાઇલ્સની એક શીટ મળે છે જે "કદમાં" કાપવામાં આવે છે, જે સ્ટેનલેસ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પર આધારિત મલ્ટિલેયર "પાઇ" છે. સ્ટીલ, માત્ર મેટલ ટાઇલ રંગો અને હું અલગ હોઈશ.
વિડિઓ ઓટોમેટિક પર સૌથી વધુ લોકપ્રિય છત સામગ્રીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બતાવે છે મેટલ ટાઇલ્સ મોન્ટેરી માટે રેખાઓ, એક કોઇલ્ડ મેટલ ડીકોઇલરથી શરૂ કરીને, પછી - રોલિંગ મિલ પર સ્ટેપ્સનું સંપૂર્ણ સ્ટેમ્પિંગ, મેટલ (અને 3D શીર્સ) કાપવા માટે કાતરોનું સંચાલન અને અંતે - તૈયાર શીટ્સનો સ્ટોર - એક પ્રાપ્ત ટેબલ.
આગળ, અમે મુખ્ય તબક્કાઓને ધ્યાનમાં લઈશું કે મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે ખાલી લાઇનમાંથી પસાર થાય છે.
મેટલ ટાઇલ્સ માટે મેટલ્સ
મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ કોલ્ડ-રોલ્ડ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ છે.
સ્ટીલના રોલને વિશિષ્ટ ડીકોઈલરમાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે સ્ટીલને લ્યુબ્રિકેટરમાંથી પસાર કરે છે અને તેને રોલિંગ મિલમાં ખવડાવે છે.
આ તબક્કે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ માત્ર ગુણવત્તા જ નહીં, પણ મેટલની જાડાઈ પણ છે.
તે મહત્વનું છે કે કોઇલ કરેલ સ્ટીલમાં સૌથી વધુ સમાન અને સરળ સપાટી હોય છે, કારણ કે કોઈપણ સપાટીની ખામી પેસિવેશન અને પોલિમર સ્તરોના આધારે ફાસ્ટનિંગની વિશ્વસનીયતાને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.
મેટલની જાડાઈ માટે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો પાસેથી મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટેના સાધનો 0.45 થી 0.55 મીમીની જાડાઈ સાથે વર્કપીસ સાથે કામ કરવા પર કેન્દ્રિત છે.
અને અહીં ઘણી ઘોંઘાટ છે:
- સ્વીડિશ મેટલ ટાઇલ કંપનીઓ સૌથી પાતળી ધાતુનો ઉપયોગ કરે છે, 0.4mm. એક તરફ, પરિણામી મેટલ ટાઇલનો સમૂહ ઓછો હોય છે, પરંતુ બીજી બાજુ, તેને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નોંધપાત્ર ચોકસાઈની જરૂર હોય છે. આ કારણોસર, કેટલીક બાંધકામ કંપનીઓ સ્વીડિશ મેટલ ટાઇલ્સને બિન-માનક માને છે અને તેનો ઉપયોગ કરવાનો ઇનકાર કરે છે.
- સ્વીડિશ લોકોથી વિપરીત, મેટલ ટાઇલ્સના સ્થાનિક ઉત્પાદકો ગાઢ આધાર સાથે કામ કરવાનું પસંદ કરે છે, જો કે, 0.55 મીમીની જાડાઈથી શરૂ કરીને, સ્ટીલ બનાવવું મુશ્કેલ છે, તેથી મેટલ ટાઇલ્સના ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ લાઇનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. વધુમાં, જાડા આધાર પર મેટલ ટાઇલ્સમાં અનિવાર્યપણે ગોઠવણીમાં વિચલનો હશે, જે સાંધાઓની ગુણવત્તાને આવશ્યકપણે અસર કરશે.
- 0.5 મીમીના આધારનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ ગણી શકાય.એક તરફ, આવી ધાતુની ટાઇલ એકદમ સરળતાથી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, બીજી તરફ, તેની પાસે સલામતીનો જરૂરી માર્જિન છે. 0.5 મીમીની જાડાઈ સાથે સ્ટીલ બેઝ પર મેટલ ટાઇલ્સ બનાવવા માટેની તકનીકનો ઉપયોગ ફિનિશ કંપનીઓ દ્વારા વ્યાપકપણે થાય છે.
સ્ટીલ માટે વપરાય છે મેટલ ટાઇલ ઉત્પાદકો, અનુક્રમે રેખાંશ રોલિંગને આધિન છે.
પરિણામે, અમને એક લાક્ષણિક પ્રોફાઇલવાળી ટેપ મળે છે, જે સંપૂર્ણ મેટલ ટાઇલ બનવા માટે, રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ અને અંતિમ મોલ્ડિંગનો અભાવ છે.
મેટલ ટાઇલ કોટિંગ્સ
ધાતુની ટાઇલ્સના રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ, એક નિષ્ક્રિય સ્તરથી લઈને પોલિમરને આવરી લેતા વાર્નિશ સુધી, સ્ટીલના પાયા પર કાટના વિકાસને રોકવા માટે રચાયેલ છે.
આ ઉપરાંત, આ આવરણ મેટલ ટાઇલને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ આપે છે અને તેને અલ્ટ્રાવાયોલેટના પ્રભાવ હેઠળ ઝાંખા થવાથી બચાવે છે. એક નિયમ તરીકે, મેટલ ટાઇલ છતની સેવા જીવન રક્ષણાત્મક કોટિંગની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.
મોટેભાગે, મેટલ ટાઇલ ઉત્પાદન લાઇન એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે કે પોલિમર કોટિંગ્સ નીચેની યોજના અનુસાર આપમેળે લાગુ થાય છે:
- નિષ્ક્રિયતા
- પ્રાઈમર
- પોલિમર કોટિંગ
- રક્ષણાત્મક વાર્નિશ
નૉૅધ! નિયમ પ્રમાણે, મેટલ ટાઇલને ફક્ત ઉપરની બાજુથી પોલિમર કમ્પોઝિશનથી આવરી લેવામાં આવે છે, અને નીચેથી ફક્ત રંગહીન રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.
પોલિમર કોટિંગ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે:
- પોલિએસ્ટર - 25 માઇક્રોન સુધીની સ્તરની જાડાઈ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, તાપમાનની ચરમસીમાઓ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર. પોલિએસ્ટરનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેને મોલ્ડિંગ દરમિયાન નુકસાન થતું નથી, તેથી પહેલેથી જ લાગુ કોટિંગવાળી શીટ્સને પ્રોફાઇલ સ્ટેમ્પિંગ માટે ખવડાવી શકાય છે.વધુમાં, પોલિએસ્ટર એ સૌથી સસ્તી કોટિંગ્સમાંનું એક છે.
- Pural - માટે કોટિંગ જાડાઈ ધાતુની બનેલી છત 50 µm, સુખદ રેશમી-મેટ સપાટી માળખું. ગાઢ કોટિંગ મોલ્ડિંગ માટે ઓછું પ્રતિરોધક છે, પરંતુ બાહ્ય પરિબળો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
- પ્લાસ્ટીસોલ - સ્તરની જાડાઈ 200 માઇક્રોન, રંગોની વિશાળ શ્રેણી અને યાંત્રિક અને થર્મલ પ્રભાવો માટે મહત્તમ પ્રતિકાર. જો કે, ઘેરા રંગના પ્લાસ્ટીસોલ સાથે કોટેડ દાદર સૂર્યના કિરણો હેઠળ ખૂબ જ ગરમ થાય છે અને તેથી સક્રિયપણે ઝાંખા પડે છે.
રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ લાગુ કર્યા પછી, મેટલ ટાઇલ મોલ્ડિંગ મિકેનિઝમમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તેને યોગ્ય પ્રોફાઇલ આપવામાં આવે છે. પ્રોફાઇલિંગ પછી, મેટલ ટાઇલને કદમાં કાપીને પેક કરવામાં આવે છે.
જેમ તમે જોઈ શકો છો, ત્યાં એક જગ્યાએ જટિલ અને મલ્ટિ-સ્ટેજ ઉત્પાદન છે - મેટલ ટાઇલ તેને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ગુણધર્મો આપવા માટે રચાયેલ ઘણી તકનીકી કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે.
પરંતુ પરિણામ એ એક ઉત્તમ છત સામગ્રી છે, જેની સાથે કામ કરવામાં આનંદ છે!
શું લેખે તમને મદદ કરી?